轴承隔离器钢厂轧辊轴承座密封应用案例

      高温，高湿，震动，重污染环境是冶金行业面临的密封挑战。由于密封选择不当，设备轴承得不到有效保护，备品备件消耗严重，设备维护费用高昂，关键工段的意外停机事故将给企业带来巨大的损失。以板材轧机为例，由于润滑油污染问题，关键设备的润滑油每年必须更换三四次，同时轴承提前报废的情况也很常见。
由于许多主机设备制造精度不高，密封设计也有不足之处，存在着不同程度的漏油。不但增加了吨材成本，而且废水排放含油量超考核指标，造成环境污染。因此，治理主机设备的漏油，是设备管理人员、技术人员刻不容缓的大事.首先找出漏油的位置，区别漏油的类型，分析漏油的原因。然后，根据漏油的类型制定可行的密封方案，分期分批进行治理，才能达到彻底根治漏油的目的。

      根据设备具体工况定制生产的轴承隔离器产品，充分考虑到轴承类型，润滑方式，安装空间，轴窜动及跳动量，温度及主要污染源，可以很好解决钢厂密封面临的各种难题，是钢厂减速机，风机，轧辊，冲渣泵，传动辊轴承座等密封升级改造的可靠方案。